改革开放40年来，我国已开展成为制作业大国。跟着商场、工业与技能的不断开展，未来40年我国制作业路在何方已不再是一个方向性问题。放眼全球，“智能制作”已是各国争相布局的战略高地。
智能制作这一概念最先由美国提出，一般认为是智能制作技能与智能制作系统的总称，是制作业与信息化相结合的产品。智能制作装备作为智能制作工业的重要组成部分，可以明显进步出产功率和产品的制作精度，是制作业转型晋级的重点开展方向。
走大数据、智能制作、物联网的开展之路，转型成为智造大国已是越来越多我国企业家和创业者的一致。当时在“我国制作”向“我国发明”改变的重要开展机会期，智能化是我国制作破局包围、重构竞争优势的要害。
智能制作工业的快速开展不只带动企业产品的转型晋级，更引发了“机器换工”、智能效劳、企业信息化水平进步等一系列连锁反应。福建省作为东部沿海地区先进制作业的重要基地也是我国纺织鞋服和建材工业会集区域，近年来，不断涌现出国家级智能制作演示企业和一批国家级智能制作项目，越来越多可复制、可推行的经历正向全省推行，加快推进福建省智能制作战略。
泉州的匹克集团是较早施行智能制作的企业之一。本年5月8日，该企业的一款3D打印跑鞋夺得2018我国规划智造大奖，就是得益于智能制作战略的执行。在匹克集团的出产车间，传统出产工序早已经不见踪影，主动刷胶机、电脑印花机、主动缝纫机、3D打印机等智能设备展现了主动化出产的喜人景象：工人坐在主动刷胶机前，按下手里的按钮，就完成了鞋面和鞋底的粘合;放进一张规划图，3D打印机即可打印出样鞋，省去制模到制作样鞋的冗杂流程……据了解，自从该企业大手笔投入智能制作以来，工效与销售收入比年大幅提高。
在厦门海沧新阳工业区内，具有“黑灯车间”之称的恩仕-威迪亚集团出产车间内，一片黑灯瞎火，这不是企业订单缺乏，相反的，车间内机器轰鸣，每条出产线都开足马力在赶工。之所以可以“摸黑”出产，是因为企业整个出产流程的主动化程度到达适当高的水平，从注塑车间到检测室根本完成全程机器操作，无需人工介入。
晋江的龙峰纺织经过从德国、瑞士、日本等地引进先进2000多台智能出产设备，用每台价值400万的纺织机器，替代每个月两千多元工资的工人进行出产，用“机器换工”引领出我国纺织职业的一场“革新”，成为我国纺织职业的佼佼者。得益于先进设备的高功率，龙峰有更富余的时刻和资金投入研发，现在，龙峰纺织已转型成为高端功能性面料，比如超轻薄、防辐射、感温面料、冰爽面料、假装面料等。
作为莆田市鞋业协会会长单位的双驰企业更是早于2013年就着手布局智能鞋事务，并于2015年建立独立运营的子公司双驰智能全力打造智能鞋范畴全工业链效劳渠道，由双驰规划团队独立打造的多款智能鞋产品已囊获包含德国红点奖“Bestofbest”至尊奖、iF规划大奖、亚洲规划大奖以及我国工业规划最高奖“红星奖”等多个国际性分量级大奖，完成了从传统制鞋业从制作向智造的转型晋级。
此外，为了处理国内鞋款尺码单一、鞋不合脚等问题，双驰还联手我国最高科研学府——我国科学院一起研发了识足鸟脚型量测设备，经过3D实感机器视觉和柔性压力传感技能仅需数秒钟就可精准测量出用户的足部特征参数包含足长、足宽、足高级以及足底压力值，以此为依据为用户匹配最适合的鞋款，减少用户在试穿以及购买到不合适的鞋子的退换货上的时刻。
一起，为了满意新时代顾客对产品的个性化需求，用户在选定鞋款后，还可经过个性化定制使用接口渠道实时依据个人喜好对鞋款的颜色、纹绣的图画进行选择，系统会将订单输入出产系统快速反应，最快30分钟即可拿到成品。
除了智能鞋、两边设备和个性化定制，在制作信息数字化的基础上，活跃试点使用移动互联网和物联网技能，加强信息管理和效劳，拟完成仓储产销全流程掌控、减少出产线上人工的干预、实时正确地收集出产线数据，合理编排、灵敏调整出产计划，打造智能工厂系统。
新的起点，新的机会，跟着我国智能制作工业系统的逐渐成形，信任往后在世界舞台上，我国智能制作工业的份额将会占有更大的份额，助力我国制作业工业晋级，为我国经济开展“升温加码”!
改革开放40年来，我国已开展成为制作业大国。跟着商场、工业与技能的不断开展，未来40年我国制作业路在何方已不再是一个方向性问题。放眼全球，“智能制作”已是各国争相布局的战略高地。
智能制作这一概念最先由美国提出，一般认为是智能制作技能与智能制作系统的总称，是制作业与信息化相结合的产品。智能制作装备作为智能制作工业的重要组成部分，可以明显进步出产功率和产品的制作精度，是制作业转型晋级的重点开展方向。
走大数据、智能制作、物联网的开展之路，转型成为智造大国已是越来越多我国企业家和创业者的一致。当时在“我国制作”向“我国发明”改变的重要开展机会期，智能化是我国制作破局包围、重构竞争优势的要害。
智能制作工业的快速开展不只带动企业产品的转型晋级，更引发了“机器换工”、智能效劳、企业信息化水平进步等一系列连锁反应。福建省作为东部沿海地区先进制作业的重要基地也是我国纺织鞋服和建材工业会集区域，近年来，不断涌现出国家级智能制作演示企业和一批国家级智能制作项目，越来越多可复制、可推行的经历正向全省推行，加快推进福建省智能制作战略。
泉州的匹克集团是较早施行智能制作的企业之一。本年5月8日，该企业的一款3D打印跑鞋夺得2018我国规划智造大奖，就是得益于智能制作战略的执行。在匹克集团的出产车间，传统出产工序早已经不见踪影，主动刷胶机、电脑印花机、主动缝纫机、3D打印机等智能设备展现了主动化出产的喜人景象：工人坐在主动刷胶机前，按下手里的按钮，就完成了鞋面和鞋底的粘合;放进一张规划图，3D打印机即可打印出样鞋，省去制模到制作样鞋的冗杂流程……据了解，自从该企业大手笔投入智能制作以来，工效与销售收入比年大幅提高。
在厦门海沧新阳工业区内，具有“黑灯车间”之称的恩仕-威迪亚集团出产车间内，一片黑灯瞎火，这不是企业订单缺乏，相反的，车间内机器轰鸣，每条出产线都开足马力在赶工。之所以可以“摸黑”出产，是因为企业整个出产流程的主动化程度到达适当高的水平，从注塑车间到检测室根本完成全程机器操作，无需人工介入。
晋江的龙峰纺织经过从德国、瑞士、日本等地引进先进2000多台智能出产设备，用每台价值400万的纺织机器，替代每个月两千多元工资的工人进行出产，用“机器换工”引领出我国纺织职业的一场“革新”，成为我国纺织职业的佼佼者。得益于先进设备的高功率，龙峰有更富余的时刻和资金投入研发，现在，龙峰纺织已转型成为高端功能性面料，比如超轻薄、防辐射、感温面料、冰爽面料、假装面料等。
作为莆田市鞋业协会会长单位的双驰企业更是早于2013年就着手布局智能鞋事务，并于2015年建立独立运营的子公司双驰智能全力打造智能鞋范畴全工业链效劳渠道，由双驰规划团队独立打造的多款智能鞋产品已囊获包含德国红点奖“Bestofbest”至尊奖、iF规划大奖、亚洲规划大奖以及我国工业规划最高奖“红星奖”等多个国际性分量级大奖，完成了从传统制鞋业从制作向智造的转型晋级。
此外，为了处理国内鞋款尺码单一、鞋不合脚等问题，双驰还联手我国最高科研学府——我国科学院一起研发了识足鸟脚型量测设备，经过3D实感机器视觉和柔性压力传感技能仅需数秒钟就可精准测量出用户的足部特征参数包含足长、足宽、足高级以及足底压力值，以此为依据为用户匹配最适合的鞋款，减少用户在试穿以及购买到不合适的鞋子的退换货上的时刻。
一起，为了满意新时代顾客对产品的个性化需求，用户在选定鞋款后，还可经过个性化定制使用接口渠道实时依据个人喜好对鞋款的颜色、纹绣的图画进行选择，系统会将订单输入出产系统快速反应，最快30分钟即可拿到成品。
除了智能鞋、两边设备和个性化定制，在制作信息数字化的基础上，活跃试点使用移动互联网和物联网技能，加强信息管理和效劳，拟完成仓储产销全流程掌控、减少出产线上人工的干预、实时正确地收集出产线数据，合理编排、灵敏调整出产计划，打造智能工厂系统。
新的起点，新的机会，跟着我国智能制作工业系统的逐渐成形，信任往后在世界舞台上，我国智能制作工业的份额将会占有更大的份额，助力我国制作业工业晋级，为我国经济开展“升温加码”!
人才招聘①