牢靠性差距
据纺企反映,国外的设备到了企业,经过装置调试,一个星期后就能平稳运转起来;而国产设备常常是一个月后才干运转起来,三个月之内还得有人停止跟踪,而且还经常呈现小缺点,不得不停车检修,不只降低了效率,而且还增加了企业的维修本钱。
与进口纺机相比,国产纺机设备总体程度还存在着较大差距,主要表如今:一是主机早期毛病率较高,牢靠性指标差距大,全寿命周期费用偏高;二是产质量量或精度分歧性差,早期失效、寿命指标低于国际名牌产品程度;三是设备运用磨合期长,不顺应用户优质、高效、低耗的请求。要进步纺机牢靠性,需求留意消费、管理、制造等各个环节,还需求多方面的调和配合。目前纺机企业对产品牢靠性的注重水平已普遍进步,不少企业在进步产品牢靠性上停止了努力。
差不多思想
国内许多企业抱着差不多的思想,以至觉得没有必要做得太圆满,机器用不了几年,做得再精致再好也难逃淘汰的命运。有了这种思想,自然很难消费出好的产品。国内企业常常以为,产品的牢靠性、产品的质量是靠检验人员来把关的,而国外知名纺机企业除了对外协件有检验以外,本人的零件与装配是没有特地的检验机构和检验人员的,每道工序、每个岗位都要停止自检。这就是我们与国外先进企业的一个十分大的差距。
企业决策层的观念对进步产品牢靠性起着重要的作用,很多运营者对牢靠性的认识不清或存在误区,使企业缺乏有效的牢靠性管理和机制。企业注重牢靠性的水平愈高,产品牢靠性的本质提升的幅度愈大。
系统集成性
牢靠性是贯串从设计、制造、装配到售后效劳的一个系统工程,以至还应该与国度规范、行业规范分离起来。正是由于企业对牢靠性的认识不充沛,所以,国产纺机产品在设计程度、加工才能等方面有进步的同时,牢靠性却无法跟上。
企业想进步产品牢靠性应留意以下几点。第一,在设计之前,企业研发部门要对现有产品和进口产品的技术指标停止比照测试,找出先进点。第二,增强信息搜集、管理,积聚历史数据,并对信息作综合剖析比拟,从中发现单薄环节,找出重点攻克目的,提出相应的改良意见。第三,增强检测机构建立,注重人员培训,制定牢靠性检验规范。
产学研协作
纺机牢靠性的进步是多学科的融合。企业个体把科研成果、学问、技术、才能、经历等整合到一同的力气毕竟是薄弱的,而走产学研协作之路借力加速创新开展,则是必然选择。一些严重、共性技术和前瞻性技术及关键设备,在国度支持下,相关企业共同筹资,不只比反复引进本钱低,而且具有自主学问产权,有利于进步中心竞争力和构成自有品牌产品。
重庆金猫纺织器材有限公司、常州航月纺织机件有限公司、上海远东钢丝针布有限义务公司、无锡猫头鹰纺织器材有限公司、青岛丰衣纺织器材有限公司等5家钢丝圈消费企业于2011年成立了“新一代纺织设备钢丝圈技术创新联盟”,与清华大学国度摩擦学重点实验室协作开发“钢丝圈外表处置技术研讨”项目。目前该项目已胜利处理了钢丝圈外表处置严重关键性技术难题,用该技术处置的钢丝圈寿命到达15天以上(进口优质钢丝圈寿命为15天~20天),质量到达国际先进程度。
引进先进技术
企业还可经过合资、协作、技术转让、延聘国外专家等多种方式引进先进技术,以提升产质量量程度。如位于河南省的光山白鲨针布有限公司,已与西班牙弗莱克斯弗特合资成立光山布鲁哈针布有限公司,引进西班牙弹性针布制造技术和设备,明显进步了其毛纺、拉绒等弹性针布产品技术程度与质量。