抓龙头、铸链条、建集群，近年来，尤溪纺织产业转型晋级绘声绘色——
打破瓶颈，老产业有新作为
台海网9月14日讯 据福建日报报道 近日，记者来到位于尤溪县的顺源纺织公司智能纺纱车间，2万平方米的厂房内，数十排机器高速运转：粗纱产品刚刚下线，就经过空中自动化轨道进入下一道工序；络筒环节，机械手将两端线头悄悄一捻，纱线的接头工作眨眼间完成……
这是福建省首个纺纱全程智能化车间，也是尤溪纺织产业转型晋级的缩影。
龙头引领
“从签约到落地投产仅用了8个月。”回忆创业进程，顺源纺织公司副总经理李祖华说，2011年公司来到尤溪投资，看中的就是这里扎实的纺织产业根底。
1987年，尤溪县已呈现第一家纺织服装企业。不过，经多年开展，尤溪纺织服装整体还处于产业链低端。大企业的参加，为尤溪纺织业提供了新的开展思绪。
咬定高端是顺源的“金钥匙”。“市场上，低档纱大量积压，高档纱却缺乏，我们成立之初就运用先进的设备和工艺，以消费高档纱立足市场。”李祖华说。
一路走来，公司先后在尤溪建立了顺源纺织、隆源纺织、旭源纺织、顺源染整等一系列项目，已构成了完好产业链条。2020年，顺源系列项目产能超70万锭，总产值约30亿元。
尤溪县工信局副局长吴绍雄引见，随着顺源纺织等一批大项目、好项目落地，尤溪纺织产品从革基布拓展至民用纱和锦纶，消费范围逐步壮大，产业构造持续优化，集聚水平稳步进步，博得了“中国革基布名城”“中国混纺纱名城”两个国度级集群荣誉。
有了龙头引领，关联配套企业也共同生长。过去，当地纺织企业购置一个小配件都不得不跑去上海。往常，高质量胶圈、胶辊等纺织器材配件在当地就能买到。
“眼下，我们着重在民用纱、锦纶、革基布3条产业链的‘两头’下功夫，上游补齐纺织器材配件、纤维原料，下游延伸高端服装面料、染整等产业链条，同时加速整体总量扩张和构造优化。”吴绍雄说。
上下游联动
延伸纺织产业链条，染整是重要一环。但是长期以来，染整才能未打破，成为限制尤溪纺织产业开展壮大的“卡脖子”难题。吴绍雄通知记者，染整环节的晋级改造对提升产品附加值，进步纺织全产业链效益至关重要。“只要打破染整瓶颈，才干翻开开展新场面，推进产业迈向千亿级别。”
主动求变才有出路。2018年以来，尤溪县着手在尤溪经济开发区城南园建立染整专业园，吸收5家染整企业迁入园区。创益纺织染整公司就是其中之一。公司担任人董瑞棋通知记者，园区建有热电联产配套设备，可以完成集中供电供气、统一处置污水，为企业处理了后顾之忧。
外来龙头企业和本地上下游企业如何齐头并进、共同生长？在格利尔印染公司，记者看到了一份名单，上面列满了与格利尔协作的尤溪本地纺织企业。格利尔来自温州，除本身业务，素日还承接了县内20多家上游中小纺织企业的日常订单，直接、间接提供近3000个就业岗位。
去年受疫情影响，纺织产业链、供给链遭到冲击，订单骤减、库存积压、资金短缺让局部中小纺织企业感遭到了阵痛。格利尔挺身而出，从小企业手中购置积压的原资料坯布，缓解了局部企业库存积压和资金紧缺问题。
而今年，格利尔的付出有了报答，随着布价上涨，格利尔抓住原资料价钱差的优势，完成了数倍订单，完成触底反弹。
“智造”晋级
石墨烯锦纶机能纱、抗菌除臭锦纶纱、驱蚊锦纶纱……在福建鑫森合纤科技有限公司研发中心，各种高端纱线产品令人耳目一新。
走创新之路，以差别化产品立足市场是鑫森秉持的运营之道。公司有关担任人郑秉增通知记者，经过在纺丝加工时参加不同类型的纳米母粒，就可消费出驱蚊纱、保温纱等特殊性质的功用性产品，满足客户的个性化需求。
往常，鑫森已构成“纺丝—加弹—织造—染整—印花—成衣”的完好产业链，年产24万吨差异化、功用性锦纶纤维，产能位列全球锦纶纺丝行业第7位。制造变“智造”，也为尤溪向世界级锦纶基地进军注入新动能。
发力转型晋级，老产业闯出新天地。去年，尤溪县纺织产业产值打破200亿元，稳坐尤溪第一大产业的位置。今年上半年产值达119亿元，开展势头照旧强劲。
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