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色牢度测验规范比较及常见色牢度问题剖析() 

发布时间:2017-09-05 08:44:38 浏览次数:301 来源:互联网  我来说两句()

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

    

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

    

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

    

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

    

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

    

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

    

    纺织品色牢度一般包含耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。其间,耐皂洗、耐冲突、耐光照、耐水和耐汗渍等是实践出产和交易中大部分买家重视程度较高的几项色牢度目标。本文要点环绕这几项重要的色牢度目标,评论国内外首要的测验办法规范及影响色牢度的首要要素。

    1耐皂洗色牢度

    1.1耐皂洗色牢度测验办法比较

    阜洗色牢度是最常见的色牢度查核项目之一。皂洗色牢度是指上色织物在规则条件下皂洗后的褪色程度,它包含原样褪色及白布沾色两项评估内容。原样褪色是指上色织物在皂洗前后褪色的状况;白布沾色是将白布与上色织物以必定办法缝叠在一同,经皂洗后,因上色织物褪色而使白布沾色的状况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测验,以规范灰卡评级,成果分5级,5级为最好,1级为最差。现在,国内外对此项目的测验办法规范相对彻底,但设备和技能条件不尽相同。表1列出了一些有代表性的测验规范的技能条件。

    

    表1所列规范的实验条件如表2~4所示。

    

    

    1.2染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度联系

    日常测验中,有恰当一部分纺织品,包含棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。尽管不同纤维材料所运用的染料和印染加工工艺各不相同,但呈现的问题却恰当相似。这首要与布面浮色和部分有色纤维微粒的搬运有关,因而也即与所运用的染料种类、染色工艺和后处理工艺相关联。

    以活性染料为例,从理论上讲,因为染料与纤维构成共价键结合,水洗并不能简略构成染料解吸、褪色与渗色,因而,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少数未反响染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会呈现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关,断键染料也会发作水洗掉色。因而,影响皂洗色牢度的要素,最重要的是染料结构和功能,其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高,或许水解速率慢,水解染料量少,需洗刷去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低,水溶性好,不易沾色,易于洗除。而染料浓度高,残留染料量多,则不易洗除洁净。

    此外,皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸赞同涣散充沛,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易开裂,皂洗色牢度较好。

    后处理工艺,特别是洗刷工艺合理,未固着染料可充沛去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后通过固色处理,可防止未固着染料掉色,进步皂洗牢度。涤纶、尼龙、醋酯和氨纶选用涣散染料染色时的热搬迁现象,是构成这些织物色牢度不抱负和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严峻的重要原因之一。涣散染料发作热搬迁,首要是因为在纺织产品加工进程中,某些助剂在较高温度下对染料发作溶解效果,使已进入纤维内部的染料向纤维外表搬迁,并堆积在纤维表层。染色深度越深、后处理温度越高,这种现象越显着。因而,涣散染料的热搬迁除了与染料分子结构有关外,与所运用的助剂也密切相关,其间,非离子外表活性剂是最重要的影响要素。

    2耐冲突色牢度

    2.1耐冲突色牢度测验办法比较

    耐冲突色牢度测验是指上色试样别离与干冲突布和湿冲突布冲突,然后鉴定冲突布沾色程度的测验。测验成果分为5级,5级最好,1级最差。测验进程尽管简略,但却是纺织产品最根本的色牢度查核目标,几乎是各国买家下订单时必定查核的项目之一。各国冲突牢度测验规范的技能条件十分附近,但也存在一些差异,详见表5。

    2.2影响冲突色牢度的首要要素及其操控措施

    纺织品与其它物体冲突进程中,其色彩的掉落或对被冲突物体的沾色程度受许多要素影响。色彩掉落沾色有两种办法:一种是纺织品上的染料掉落或掉色,沾染在冲突物体外表;另一种是染色纤维掉落,粘附在冲突物体外表。实践中,染料掉落是沾色的首要原因。

    

    尽管不同化学结构的活性染料与纤维素纤维构成的共价键强度和附着力存在必定差异,但对染色织物湿冲突色牢度的影响却根本相同。染色织物进行湿冲突时,染料与纤维之间构成的共价键并不会开裂而发作浮色。发作搬运的染料一般并未与纤维构成共价键,而仅靠范德华力发作吸附效果,即浮色。构成浮色的首要原因之一是染料用量过多。湿冲突时,色彩的搬运量与染色深度近乎成线性联系。染深色时,所用的染料浓度较高,但不宜超越饱满值过多。因为过量的染料并不能与纤维结合,只能在织物外表堆积而构成浮色,严峻影响织物的湿冲突色牢度。

    染料的直接性和涣散性与冲突牢度也有较密切联系。直接性高的活性染料尽管上染率和固色率较高,但涣散性差,较难涣散进人纤维内部,构成外表浮色多,其水解染料也不易洗除,简略沾染到冲突物体上。涣散性好的染料简略进人纤维内部,有利于改进冲突牢度,一同它们的洗刷性也较好,简略从纤维内部涣散出来。关于一些稳定性差的染料,特别是涣散快的染料,即便将织物外表的未固着染料洗净,放置必定时刻后,水解染料又会从纤维内部涣散出来,使皂洗和冲突牢度变差。

    不同纤维的微结构和形状结构不同,染料涣散速率和透染程度也不同,因而染料在不同纤维上的固色率和散布也不同。固色率高,水解染料量少,易于洗除,冲突牢度也较好;纤维外表光亮、安排结构平坦和冲突因数低,相同也能够改进冲突牢度。常见的几种安排结构的织物,其冲突因数巨细次序为:平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。某些轻浮型织物(组成纤维或丝绸类织物〉,因为织物结构相对比较疏松,干冲突时,样品在压力和冲突力的效果下会跟从冲突头的运动而发作部分滑移,然后使冲突阻力增大,且冲突功率进步。但在进行湿冲突时,其状况则彻底不同。该类纤维的吸湿性极低,水膨化效应不显着,且水的存在起到了润滑剂的效果,导致其湿冲突牢度显着优于干冲突牢度。至于某些外表粗糖或磨绒、起毛织物,在干态条件下,其外表粗糙、坚固,冲突阻力大,耐干冲突色牢度下降。

    织物的前处理加工对冲突牢度的影响也很大。未经处理的棉纤维在湿态条件下会发作膨润,冲突力增大,纤维强力下降,这些都为有色纤维的开裂、掉落和色彩的搬运发明了条件。因而,在染色前对纤维素纤维进行恰当的前处理,如丝光、烧毛、纤维素酶光亮处理等,能够进步织物外表的光亮度和毛效,下降冲突阻力,削减浮色,然后有用改进织物的耐湿冲突色牢度。

    3耐光色牢度

    3.1耐光色牢度测验办法比较

    耐光色牢度测验是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一同置于人工光源下依照规则条件进行曝晒,然后将二者进行变色对比来鉴定色牢度。耐光色牢度的测验办法许多,表6列出了几种常用的规范办法。

    

    3.2改进耐光色牢度的途径

    染料的光褪色机理十分复杂,但首要是染料吸收光子后被激化,发作一系列光化学反响使结构被损坏,导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度首要取决于染料的化学结构,以及它的集合状况、结合状况和混合拼色的状况。因而,合理选用染料十分重要。

    首要,依据纤维性质和纺织品用处选用染料。对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;关于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应依据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料组成进程中,一般在偶氮基的邻位引进一些强吸电子基团,然后下降偶氮基氣原子的电子云密度。别的,还能够在偶氮基的两个邻位引人羟基,运用其配位才能与重金属络合,然后下降偶氮基氢原子的电子云密度,并对偶氮基起到屏蔽效果,终究进步染料的耐光色牢度。

    第二,应依据色彩深度选用染料。许多实验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。这是因为染料在纤维上的浓度越高,染料分子的集合度越大,相同数量的染料触摸空气、水分和光照的外表积就越小,染料被光氧化的几率也越低。反之,色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度涣散的状况,受光照的几率较高,终究使耐光色牢度显着下降。因而,染淡色种类,应选用耐光牢度较高的染料。此外,织物上添加了许多后收拾剂如柔软剂和抗皱收拾剂等,也会下降产品的耐光牢度。因而,应选用对这些收拾剂不灵敏的染料。

    第三,应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色。不同染料的褪色功能不同,乃至光褪色机理也不同。

    有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时,应选用彼此不会敏化,乃至能够进步耐光稳定性的染料,这在染深色种类如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色,将很快导致染色纤维或织物发作变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的别的两只染料的光稳定性。合理操控染色工艺,使染料与纤维充沛结合,尽量防止水解染料和未固着染料残留在纤维上,是取得较高耐光色牢度的重要途径。

    4耐水色牢度耐汗溃色牢度

    4.1耐水乂耐汗渍色牢度测验办法比较

    耐水色牢度反映纺织品在必定水分、压力和温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。测验时,试样与贴衬织物充沛浸湿后,在负载必定压力的状况下放人某一温度的烘箱内必定时刻,取出晒干,评估变色和沾色级数。变色和沾色等级共分5级,5级最好,1级最差。表7列出了国内外部分耐水色牢度测验办法的技能条件。

    耐汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的一同效果下,本身变色和对贴衬织物的沾色状况。用灰卡鉴定试样的变色和贴衬织物的沾色,成果分5级,5级最好,1级最差。表8列出了国内外部分耐汗渍色牢度测验办法的技能条件。

    

    

    

    4.2进步耐水彳耐汗渍色牢度的途径

    进步面料的耐水、耐汗色牢度,最首要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理拟定和操控染色工艺,强化固色条件,构成稳定性高的共价键,可使染料充沛固着。例如在反响性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用恰当的固色剂,或选用在较髙温度下固色。

    5结语

    印染产品常见的色牢度问题,触及染料的种类结构、染整工艺、纤维材料、面料的安排结构以及所选用的测验办法等许多要素。因而,要处理印染产品的色牢度问题,有必要多管齐下,从许多影响要素中找出关键环节。

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