涡流纺的优势:
1、速度快,产值高:相当于环锭纱的4_5倍,一个涡流纺纱头的产值,相当于2.08个气流纺纱头或8.5个环锭的产值。
2、工艺流程短,制成率高:涡流纺纱是用纤维便条直接纺制成筒子纱,所以像其他新式纺纱一样,可省去粗纱和络筒两道工序。因为涡流纺纱断头率很低,回花丢失少,制成率高达99%以上。
3、适纺性强,宜做起绒产品:纱线结构比较膨松,因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好,纱线的抗起球性和耐磨性也比较好。纱的支数规模,只限中低支纱,宜做起绒产品。
4、操作简,接头便利: 因为涡流管静止不动,无高速反转部件,所以接头非常便利简略,断头后不需要打扫,改善劳作环境。因为涡流纺无高速反转部件,不存在高速轴承润滑问题,耗费少,噪音小,修理便利。
涡流纺的局限性:
1、涡流纺纱强力较低而不稳定,约束其向细号纱范畴的开展,在细号纱范畴的竞争能力还不强。
2、涡流纺纱仍是不能解决自在端纱尾在涡流管内高速反转时构成的纱臂,从而导致较大的离心力和张力的问题。因而其纺纱速度也不行能有突破性的发展。
3、涡流纺纱具有它的独特的优势,在针织用纱范畴将进一步替代环锭纱和气流纱。可是还有必要持续进行研究改善,战胜其不利因素和局限性,使其成为具有特征的新式纺纱办法。