这是一口特殊的“深井”，全密封、直径3.8米、深度100米，由拇指宽度的20毫米厚的钢板制成；这也是一口神奇的“深井”，废水进去，清水流出，使纺织印染废水正真完成高效率、低能耗、零排放。发明这一“神奇”的是国度高新技术企业浙江金佰利环境科技有限公司。
近日，中纺联与广东省纺织工程学会在广州举行的印染废水减排节能新技术交流会上，这项“高效率、低能耗深井曝气活性污泥法废水处置技术”惹起与会科研单位和纺织印染界的高度关注，纷繁联络接洽。
在今年11月举行的该技术项目评审会上，这项创新技术遭到了中国工程院院士张杰、中国纺织工程学会首席专家王智、东华大学教授奚旦立等水环境工程或纺织印染资深专家组成的专家组的高度评价，以为该技术应用于纺织印染废水处置效果显著，充沛表现了深井曝气“氧应用率及动力效率高、系统运转稳定、操作简单、省地节能、运转本钱低、简直无维修”的技术特性，具有创新性、合理性与平安性，处于国际先进程度，并倡议可作为纺织印染废水处置首选引荐技术运营推行目录。
据相关统计，纺织印染废水不断在我国工业行业中占有较大比重，每年废水排放量20多亿吨，占国度废水排放量的11%。随着环保政策的趋严，不少印染企业正面临生死考验，纺织印染废水管理成为行业能否可持续开展的关键。
纺织印染企业的应得利润不能被废水处置吃掉
是什么样的高技术让这项创新成果惹起业内关注？据浙江金佰利环境科技有限公司董事长谢家海引见，印染废水在处置工艺上难点主要有两个，一是纺织印染废水中有机物浓度高且成分复杂，去除难度大，不得不采用冗长的工艺道路，处置设备占空中积大、建立费用高；二是纺织印染废水处置中，药剂运用量大、能耗大、污泥产生量多，处置运转本钱高。在纺织印染废水处置范畴，生化法应用最为普遍。生化法的原理是应用微生物作用使污水中有机物降解、吸附而去除。就像是“蚯蚓吃泥土一样把污染物吃掉”。但在生化法的好氧处置中，在有机浓度不变的状况下，生化才能很大水平上取决于废水中氧的转移应用率，低效的氧转移应用率，需求更大的生化好氧处置设备设备，以及更高的能耗。生化法普通活性污泥技术存在着氧转移应用率低、运转本钱高、耐冲击负荷弱、占空中积大、污泥产生量多、管理复杂、受气温变化影响明显、容易产生污泥收缩、维修本钱高等诸多问题。因而开发一种高效率、低能耗的纺织印染废水处置技术成为当今废水管理关注的课题，而深井曝气这项技术的研发和应用，顺应了废水处置的需求。
“纺织印染企业的应得利润不能被废水处置吃掉”，从2006年开端，浙江金佰利环境科技有限公司就开端停止了深井曝气技术的深化研讨，创新了曝气安装并在应用中停止了理论，经过多年研讨与应用理论，创新改进了深井曝气技术，经过进步氧应用率的根底上降低能耗，有效的处理了传统曝气技术存在的诸多问题。
深井曝气技术处置纺织印染废水有哪些优点？谢家海通知记者，首先进步了氧转移应用率：深曝井的深度大，井内的高静水压力使得氧的传质推进力大，与常规曝气技术气泡和液体接触时间15s相比，深曝井中的气液接触时间可达200s，故而大大进步了氧应用率；其次，深井曝气技术由于传氧效率高，且能够在井内维持浓度高达10mg/L的 MLVSS，同时由于井内的液体循环速度高、紊流度高，能使生物固体和有机质间有效地混合传质，从而使得深井曝气技术去除有机物的才能明显强于普通曝气技术；第三，运转本钱低，深井曝气技术处置废水所需功率耗费比普通曝气技术可降低50％以上，深井曝气技术的污泥产生量是普通曝气技术的1/2-1/3，不只污泥消化池体积小，处置费用也低，后期也无需经常停止维修颐养；第四，占空中积小，深井曝气处置废水是在一个垂直的公开曝气池中停止，可省去预沉池，污泥处置安装体积减少，好氧生化段占空中积是普通曝气池的1/10；第五，深曝井能接受较高的冲击负荷：由于深曝井内混合液浓度很高且氧饱和浓度大，进入深曝井内废水中的有机物能被微生物疾速降解；第六，深曝井普通建立在地表以下，具有较好的保温作用，即便在严冬深曝井内也能坚持微生物生存的适合温度，使处置效果不受外界气温变化而影响，处置效果稳定；第八，系统运转后，微生物会在井壁外表构成一层磷脂膜，可起到维护外筒的腐蚀作用，理论寿命可达100年。
上百家企业尝到甜头
金佰利的深井曝气废水处置技术一经推出，就得到了纺织印染界的积极响应：江苏盛虹集团、德林染整、铭德纺织、隆成纺印、黑牡丹印染，浙江海神印染、北海印花、大和印染、华都纺印、新澳股份、富胜达染整、奇秀印花、嘉盛染整、四川川棉、印尼肯德尔纺织印染等国内外上百家纺织印染企业纷繁协作，用深井曝气技术处置废水，极大地降低了运转本钱及处置效果，并节约了用地。
例：苏州铭德纺织品有限公司是一家从事高档织物面料后整理加工的企业。每天产生废水总量为7000吨，工程改造前纳管排放指标3750吨/日，按外排费6.5元/吨计算，年外排费约为800万元。原水COD为1200-1500mg/L，原工艺采用气浮 气浮的两级物化处置，出水COD约为600-800mg/L，污泥产生量约为3.0‰（约21吨/天）。
工程改造后：增设深曝井一口，出水COD降至80mg/L，污泥产生量降至1.0‰（约7吨/天）。纳管外排量减少约2000 吨，年俭省外排费约430万元。药剂本钱比原来的（2.8元/吨)降低60%，年俭省药剂费用约400万元。污泥产生量降至7吨/天，年减少污泥处置费约210万元。
“深井曝气”技术让众多纺织印染企业尝到了甜头，他们找到了一条低本钱高效率处置废水的新途径。关于金佰利来说，也因技术研发投入获得了经济与社会效益的双歉收。
在谢家海看来，金佰利的创新理论是在开拓绿色天地，是在积聚“功德”，金佰利的技术能得到广阔企业的认可，就是金佰利以“德”示天下。“用科技来改善环境，这是金佰利行进的方向，一切一切就为那一湾明澈的水。”
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