TEXRC16883278
简历等级： 
简历编号：TEXRC16883278 更新日期：2013-09-02
| 对服装公司，工厂的组织架构建设，岗位职责设立，思路清晰，结构合理，团队建设，凝聚力强。处理和解决服装企业的尖锐性问题有着自己独特的视角和方法。 思维敏捷，洞察力敏锐;有高度的工作责任心和团队精神.凝聚力.执行力;较强的组织、协调和管理能力;可承受一定的工作压力。具有良好的沟通能力，组织协调及控制能力，拥有强烈的团队精神;具有丰富的ie手法和持续改善意识，7s的管理理念.追求培养更高的专业素养和能力.具有实际现现场改革的经历和经验.经过改革后生产效率可以提高30%。 |
| 期望月薪：面议 | 到岗时间：随时 | 在职情况：保密 |
| 意向岗位：生产厂长、生产管理、产品总监 | ||
| 意向行业：家纺、服装服饰 | ||
| 工作地区：浙江、江苏、山东、安徽、河南 |
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河南大学 | 1995年9月 -- 1998年7月 | 工业工程 | 大专 奖励荣耀：在校获得“学习积极分子 |
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东莞德兴内衣有限公司 生产 总监 | 2010年3月--2010年9月 | 15000元/月 描述：进行工厂改革.推行精益生产.单件流水.提高效率.降低成本.通过6个月的改善.品质控制在6%效率提高25%.工人流失率有明显下降. 鼎祥制衣有限公司 总厂长 | 2010年11月--2012年10月 描述：组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。根据生产运行的计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，合理组织分配劳动力，平衡调度设备材料，定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施，根据生产需求编制物资采购计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。抓好设备管理，提出更好改造方案，定期组织维修保养，负责生产中的技术和质量问题。整个生产的运作. 集团总经理交办的其他工作 pccs集团公司 生产经理 | 2006年10月--2009年12月 描述：柬埔寨ppcs职务.生产经理pccs集团公司是在马拉西亚上市.生产辅料.纸箱.印花.服装等.在马拉西亚.柬埔寨.越南.中国.拥有多家生产基地.。pccs(纺织)集团柬埔寨分厂生产经理。主要生产针织、梭子运动系列（负责全公司的生产统筹、制定季、月度生产计划和预算、品控、工艺流程和作业系统的改进，物料和成本控制及单价审核、人员的技术培训和素质提高，负责erp系统的实施与管理，兼任ie经理）。 2009外派协管(越南国)负责生产系统和管理模式改革（生产作业系统《单件流水》、品控系统、数据系统的改进和建立， 安踏制衣有限公司 生产厂长 | 2004年6月--2006年8月 描述：安排各部门生产计划 2. 各部门的生产衔接，确保平衡生产，充分发挥最大产能 3. 生产质量控制 4. 公司各项管理制度在生产制造部门的落实 5. 生产制造部门的现场管理监控 6. 技术和工艺部门进行生产流程、生产工艺的改进，提高生产效率 7. 配合人力资源部做好本系统员工的任用、培训、评估等各项工作 8. 负责协调各制造部门的关系以及生产制造部门和相关部门的关系 整个生产的运作.9. 总经理交办的其他工作 宁波申洲针织有限公司 ie高级工程师 | 2001年4月--2004年5月 描述：公司生产的品牌有adidas ， nike ， puma ， uniqlo. 负责流程的编排.单价的拟定.标准工时的制作.以及“单件流水”lean的推行.5s的执行.建立所有生产的目视化管理和工厂的规划. 温州市豹子头制衣有限公司 开发组长 | 1998年10月--2001年3月 | 1300元/月 描述：制板和组长在职期间首要制作开发样板和学习制板.研究和分析各个工艺的工时..成本预算. |
| 技能专长 |
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有12年的服装工作资历及10年服装生产管理工作经验，成功管理过大型内销品牌服装企业与外资服装出口公司的生产及单件流水模式。独立进行生产系统的改良与组建和成本控制，使其业绩稳步增长。 综合素质高，良好的计划、组织、领导、控制、沟通、协调能力和高度的责任心，能独立统筹全公司生产运作与各部门协调。 制衣技术全方位，熟悉各环节的生产工艺流程和品质控制，对高档男女休闲、衬衫、牛仔、针织内衣裤、梭织时装工艺制作有丰富的实操经验。 对面、辅料下单采购与仓库物料控制管理有实操经验，对供应商和绣花.印花.洗水都有良好技巧。 能针对性有效的对生产模式进行改革、生产流程改进、人员作业效率提升、生产成本控制，强化员工的技能培训和意识教育。 擅长大型服装企业生产数据化管理，对生产系统的物控、品控、信息沟通建立、文件建档、的系统性管理。 对IE工业工程具有科学管理理念及7S工厂管理的推行技巧及实施经验。 在经过多年多来的生产统一管理，有了对服装业全面得认识，更加清楚地认识到成本、货期与质量的控制系统直接关系到企业的生命力。改革后可以做到标准时间化.生产平衡化.管理统一化.操作机械化.流程专业化.持续改善化.团队精神化.纪律军事化.工厂目视化. |
