中国纺织行业的蓬勃发展为生产商提供了机遇的同时也带来了新的挑战。为了迎接这些挑战，纺纱厂正在逐步实现机械自动化，尤其是用自动络筒机取代人工络筒机。
作为上海国际纺织工业展SHANGHAITEX2011主要参展商之一，乌斯特技术公司通过质量监控技术的销售成果，再次鉴证了纱线检测业务的飞跃。“2010年，我们的清纱器销量比上一年足足增长了两成。”乌斯特中国区的销售总经理，徐斌先生说道，“这预示着现代化技术程度正在大大提升，生产能力也在不断提高。”
然而，高速发展的同时，也会伴随着出现问题，困扰众多的中国纺纱厂。纺纱厂严重缺乏有经验和资质的员工来帮助他们满足不断增长且几近苛刻的质量标准。“寻找合适且具有经验的员工是如今纺纱厂正面临的一大关键难题。”徐斌先生强调。
一键式操作，获取清纱极限建议
对质量管理而言，由于纺纱工序和机械设备的复杂性，纺纱厂对专业知识和经验的需求更加强烈。现在，乌斯特技术公司提供了完美的方案——具有突破性的全新USTER®QUANTUM3清纱器来应对这一挑战。它集专业知识与便捷的用户界面为一身，帮助纺纱厂在缺乏专业人员的情况下，利用自动化实现质量目标。而对那些拥有专业技术人员的幸运的纺纱厂而言，在USTER®QUANTUM3清纱器的帮助下则能更快更精确地完成正确的设定。
USTER®QUANTUM3清纱器成功的秘诀在于它可以提供清纱极限建议，通过“纱体”概念实现纱线质量要求和优化生产效率的平衡。这种平衡是通过纱线的质量轮廓以及可容忍的纱疵范围体现的。新型的USTER®QUANTUM3清纱器分析纱线并且能在数分钟内绘制出完整纱体，然后针对由监控引起的诸如粗节、细节和计数偏差等问题给出清纱设定。
轻松一点，USTER®QUANTUM3清纱器即为您呈现全新的清纱建议，帮助您找到优质和高产的平衡点，最终实现利润最大化。只需按键一点，预测的切次就会显示出来，并立即重新计算并调整出新的清纱曲线建议。
管理生产，纱线质量与性能
疵点的控制通过切除超过预设极限的纱疵来实现的。因此清纱工序对提高机器效率和纺纱生产效率有显著的影响。因此，清纱极限的设定需要同时考虑后道的针织或机织流程中纱线的性能以及成品织物的外观。设想，通常纺纱厂每周都会生产各种不同品种的纱线。显然，清纱极限的设定也将会因为纱线品种的变化而更加困难。这就不难理解为什么纺纱厂需要训练有素和专业知识丰富的专家了。现在，USTER®QUANTUM3清纱器将是您的又一选择。
这款第三代USTER®清纱器就像您随身的技术专家，无时无刻地帮助您将纱纺流程控制在最佳状态。它不仅能为您大大节省清纱设定时间，还能为您减少不当的纱线浪费。
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